Külmhoone sulamine on tingitud peamiselt külmhoones aurusti pinnale tekkivast härmatisest, mis vähendab külmhoone niiskust, takistab torustiku soojusjuhtivust ja mõjutab jahutusefekti. Külmhoone sulatusmeetmed hõlmavad peamiselt järgmist:
kuuma gaasi sulatamine
Kuuma gaasilise kondensatsiooniaine suunamine otse aurustisse ja läbi aurusti voolamine. Kui külmhoone temperatuur tõuseb 1 °C-ni, lülitatakse kompressor välja. Aurusti temperatuur tõuseb, mistõttu pindmine härmatiskiht sulab või koorub maha; kuuma õhu sulatamine on ökonoomne ja usaldusväärne ning hooldus ja juhtimine on mugav ning selle investeerimine ja ehitamine pole keeruline. Kuuma õhu sulatamiseks on aga palju võimalusi. Tavaline meetod on saata kompressorist väljuv kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga gaas aurustisse, et vabastada kuumus ja sulatamine, ning lasta kondenseerunud vedelikul siseneda teise aurustisse, et neelata soojust ja aurustuda madala temperatuuriga ja madala rõhuga gaasiks. Tsükli lõpetamiseks minge tagasi kompressori imemise juurde.
Veepihustussulatamine
Pihustage regulaarselt vett aurusti jahutamiseks, et vältida härmatise kihi teket; kuigi veepihustussulatamise sulatusefekt on hea, sobib see paremini õhujahuti jaoks, mida on aurustusspiraali jaoks raske kasutada. Härmatise vältimiseks on olemas ka kõrgema külmumistemperatuuriga lahus, näiteks 5–8% kontsentreeritud soolvesi.
Elektrilinesulatamine Elektrilised küttekehadkuumutatakse sulamiseni.
Kuigi see on lihtne ja lihtne, ei ole vastavalt külmhoone aluse tegelikule struktuurile ja põhja kasutamisele küttejuhtme paigaldamise raskused väikesed ja rikete määr on tulevikus suhteliselt kõrge, hooldusjuhtimine on raske ja ka majandus on kehv.
Külmhoones on palju muid sulatusmeetodeid, lisaks elektrilisele sulatamisele, vesisulatamisele ja kuumaõhusulatamisele on olemas ka mehaaniline sulatus jne. Mehaaniline sulatamine on peamiselt tööriistade kasutamine käsitsi sulatamiseks, külmhoone aurustusspiraalil olev härmatiskiht. on vaja eemaldada, kuna disainkülmhoonel pole automaatset sulatusseadet, saab teha ainult käsitsi sulatamist, kuid sellega kaasneb palju ebamugavusi.
Kuuma fluoriidi sulatusseade (käsitsi):See seade on lihtne sulatusseade, mis on välja töötatud kuuma fluori sulatamise põhimõttel. Nüüd kasutatakse seda laialdaselt külmutustööstuses, näiteks jäätööstuses ja külmutusseadmetes. Solenoidventiile pole vaja. Reguleerimisala Sõltumatu tsirkulatsioonisüsteem ühe kompressori ja ühe aurusti jaoks. Ei sobi paralleelsete, mitmeastmeliste, kaskaadseadmete jaoks.
Eelised:ühendus on lihtne, paigaldustoimingud on lihtsad, toiteallikat pole vaja, ohutust ei nõuta, ladustamist ei nõuta, kaupu ei ladustata, säilitustemperatuur ei ole külmunud ning inventar on külm ja külm . Jahutus- ja külmutustööstuse rakendusala on 20 ruutmeetrit kuni 800 ruutmeetrit ning väikese ja keskmise suurusega külmhoonetoru sulatatakse. Jäätööstusseadmete efekt kombineerituna kahe alumiiniumribaga.
sulatusefekti parimad omadused
1.Manual Control ühe nupuvajutusega lüliti, lihtne, usaldusväärne, ohutu, seadme riketeta, mis on põhjustatud valest tööst.
2. Küte seestpoolt, külmakihi ja toruseina kombinatsiooni saab sulatada ning soojusallikas on väga tõhus.
3. sulatamine on puhas ja põhjalik, rohkem kui 80% härmatisekihist on tahke ja 2-uimelise alumiiniumi väljalaskeaurustiga on efekt parem.
4. otse kondensatsiooniseadmele paigaldatud skeemi järgi lihtne toruühendus, muid spetsiaalseid tarvikuid pole.
5. vastavalt külmakihi paksuse tegelikule paksusele, tavaliselt kasutatakse 30–150 minutit.
6. Võrreldes elektriküttekreemiga: kõrge ohutustegur, madal negatiivne mõju külmale temperatuurile ning väike mõju laoseisule ja pakendile.
Külmhoiusüsteemi aurusti peaks pöörama tähelepanu hooldusele. Kui aurusti jäätumine mõjutab külmhoone tavapärast kasutamist, kuidas õigel ajal sulatada? Meie külmkambri paigaldamise eksperdi näpunäiteid ööseks jahutamiseks peaksite tähelepanu pöörama aurusti jäätumispunktidele, mis suurendab soojustakistust, väheneb soojusülekandetegur. Jahuti puhul väheneb õhuvoolu ristlõikepindala, suureneb voolutakistus ja suureneb energiatarve. Seetõttu tuleks see õigeaegselt sulatada.
Praegused külmhoonete skeemid on järgmised:
1. Käsitsi külmutamine on lihtne ja kerge ning sellel on vähe mõju säilitustemperatuurile, kuid töömahukus on suur, sulatamine ei ole põhjalik ja on piiranguid.
2. Vesi loputatakse ja jäävesi pihustatakse läbi pihustusseadme aurusti pinnale, et sulatada topeltkiht, ja seejärel juhitakse see äravoolutoru kaudu. Skeemil on kõrge efektiivsus, lihtne tööprotseduur ja väike säilitustemperatuuri kõikumine. Energia seisukohast võib jahutusvõimsus aurustusala ruutmeetri kohta ulatuda 250-400 kj-ni. Vesiloputus muudab ka lao sisemuse kergesti uduseks, põhjustades külma katusesse vee tilkumist, mis vähendab kasutusiga.
3. Kuuma õhu sulatamine, kasutades kompressorist väljuva ülekuumendatud auru poolt eralduvat soojust aurusti pinnal oleva topeltkihi sulatamiseks. Selle omadused on tugev rakendatavus ja mõistlikud energiakasutuses. Ammoniaagi jahutussüsteemi puhul võib sulatamine ka aurustist õli välja lasta, kuid sulatusaeg on pikem, mis mõjutab teatud määral säilitustemperatuuri. Külmutussüsteem on keeruline.
4, elektriküte ja sulatamine, kasutades kütteelementi külmhoone soojendamiseks sulatamiseks. Süsteem on lihtne, hõlpsasti kasutatav, kergesti automatiseeritav, kuid tarbib palju energiat.
Tegeliku plaani kindlaksmääramisel kasutatakse mõnikord sulatusskeemi ja mõnikord kombineeritakse erinevaid skeeme. Näiteks külmkambri riiulitoru, sein, ülemine sile toru, võite kasutada kuuma gaasi meetodi kunstlikku kombinatsiooni, tavaliselt käsitsi külmutamist, regulaarset kuuma õhu sulatamist, et kunstlikult pühkivat härmatist põhjalikult mõista, pole härmatist lihtne eemaldada ja õli välja lasta. torujuhtmes . Õhupuhurit loputatakse vee ja kuuma õhuga. Suurema härmatise saavutamiseks võib sagedast sulatamist teostada kuuma õhuga koos vesisulatusega. Kui külmhoone jahutussüsteem töötab, on aurusti pinnatemperatuur tavaliselt alla nulli. Seetõttu on aurusti härmatis ja härmatisekihil on suur soojustakistus, mistõttu on paks härmatis vaja vajalikku sulatustöötlust.
Külmhoone aurusti jaguneb selle struktuuri järgi seina- ja ribitüüpideks, seina nihketüüp on loomulik konvektsioonsoojusülekanne, ribitüüp on sundkonvektsiooniga soojusülekanne ja sulatusmeetodil seina-rea torutüüp. on tavaliselt käsitsi käsitsi juhitav. Frost, fin tüüpi elektriküttekreemiga.
Käsitsi sulatamine on tülikam. Käsitsi on vaja sulatada, härmatist puhastada ja raamatukogu sisu teisaldada. Tavaliselt peab kasutaja minema sulatusse pikaks ajaks või isegi mõneks kuuks. Sulatamise ajal on härmatiskiht juba paks. Kihi soojustakistus on muutnud aurusti jahutuse saavutamisest kaugel. Elektriküttega sulatamine on sammu võrra kaugemal kui käsitsi sulatamine, kuid piirdudes ribidega aurustitega, ei saa kasutada seina-toru aurusteid.
Elektrikütte tüüp tuleks sisestada rib-tüüpi aurusti elektriküttetorusse ja elektriküttetoru tuleks asetada vee vastuvõtualusesse. Härmatise võimalikult kiireks eemaldamiseks ei saa elektriküttetoru võimsust valida liiga väikeseks, tavaliselt on see paar kilovatti. Elektrilise küttetoru töö juhtimismeetod kasutab tavaliselt ajastuskütte juhtimist. Kuumutamisel edastab elektriküttetoru soojust aurustile ning osa härmatist aurustusspiraalil ja uime lahustub ning osa härmatist ei lahusta täielikult langevat veesalvet ning see soojendab ja sulatab elektriküttetoru vee vastuvõtualuses. See on elektri raiskamine ja jahutusefekt on väga halb. Kuna aurusti on härmatist täis, on soojusvahetuse koefitsient äärmiselt madal.
Ebatavaline külmhoone sulatusmeetod
1. Väikeste süsteemide kuuma gaasi sulatamiseks on süsteem ja juhtimismeetod lihtsad, sulatuskiirus on kiire, ühtlane ja ohutu ning kasutusala tuleks veelgi laiendada.
2. Pneumaatiline sulatus sobib eriti hästi sagedast sulatamist nõudvatele jahutussüsteemidele. Kuigi on vaja lisada spetsiaalseid õhuallikaid ja õhupuhastusseadmeid, on majandus väga hea, kuni kasutusmäär on kõrge.
3. Ultraheli sulatamine on energiasäästlik sulatusmeetod. Ultraheligeneraatorite paigutust tuleks täiendavalt uurida, et parandada sulatamise põhjalikkust tehniliste rakenduste jaoks.
4, vedela külmutusagensi sulatamine, jahutusprotsess ja sulatusprotsess samal ajal, sulatamise ajal pole täiendavat energiatarbimist, külmjahutust kasutatakse vedela külmutusagensi jaoks enne ülejahutuse paisuventiili, parandab jahutuse efektiivsust, nii et raamatukogu temperatuuri saab põhimõtteliselt säilitada Vedela külmutusagensi temperatuur jääb normaalsesse temperatuurivahemikku ja aurusti temperatuuritõus sulatamise ajal on väike, mis mõjutab aurusti soojusülekande halvenemist vähe. Puuduseks on see, et süsteemi keeruline juhtimine on tülikas.
Sulatamise ajal on see üldiselt temperatuurist sõltumata. Sulatusaeg on möödas ja seejärel hakkab ventilaator uuesti tilkuma. Teie sulatusaega ei tohiks seada liiga pikaks ja elektrilise kuumutuskreemi kestus ei tohiks ületada 25 minutit. Proovige saavutada mõistlik sulatus. (Sulatustsükkel põhineb üldiselt jõuülekande ajal või kompressori käivitusajal.) Mõni elektrooniline temperatuuriregulaator toetab ka sulatamise lõpptemperatuuri. See lõpetab sulatamise kahes režiimis, 1 on aeg ja 2 on kuwen. Tavaliselt kasutatakse selleks 2 temperatuuriandurit.
Külmkambri igapäevasel kasutamisel on vaja regulaarselt külmhoone härmatist eemaldada. Liigne pakane külmhoonel ei soodusta külmhoone tavapärast kasutamist. Paberis tuleks võtta üksikasjad külmhoone härmatise kohta. Kuidas seda eemaldada? Millised on levinumad tehnikad?
1. Kontrollige külmutusagensit ja kontrollige, kas vaateaknas on mullid. Kui mull näitab ebapiisavat, lisage madalrõhutorust külmutusagensit.
2. Kontrollige, kas külma väljalasketoru lähedal on külmutusplaadil tühimik, mille tagajärjeks on külma lekkimine. Kui on tühimik, tihendage see otse klaasiliimi või vahutava ainega.
3. Kontrollige vasktoru lekkeid, pihustage lekke tuvastamist või õhumullide kontrollimiseks seebivett.
4. kompressori enda põhjus, näiteks kõrg- ja madalrõhugaas, vajadus klapi väljavahetamiseks, saadetakse kompressori remonditöökotta remonti.
5. et näha, kas see on tõmbamiskoha naasmise lähedal, kui on, siis lekke tuvastamine, lisage külmutusagensit. Sellisel juhul ei asetata toru üldiselt horisontaalselt. Soovitatav on tasandada loodiga. Siis pole piisavalt külmaainet, võib juhtuda, et külmutusagensit on lisatud või torustikus on jääplokk.
Postitusaeg: 26. september 2024