Alumiiniumist elektrikerise põhilised jõudlusomadused
1. on väga kõrge termilise efektiivsusega, üldise temperatuuri tõus on kiire, suudab tõhusalt läbi viia mitmesuguseid termilise töötlemise käitumist, et aidata ettevõtetel ja tootjatel tõhusalt läbi viia igasuguseid tootmis- ja töötlemistoiminguid.
2. omab väga suurepäraseid mehaanilisi ja füüsikalisi omadusi, kasutajad ei pea muretsema selliste seadmete pärast välismaailma häirete pärast, kuna sellel on väga suurepärane elektromagnetvälja häirete vastane jõudlus.
3. tööprotsessis on see väga stabiilne ja usaldusväärne, seadmed on väga ohutud ja tõhusad, neid saab pikka aega kasutada ning hilisemas tööprotsessis ei ole vaja liigseid investeeringuid inim- ja materiaalsetesse ressurssidesse.
4. on tugev korrosioonikindlus, kõrge temperatuuritaluvus, kulumiskindlus ja muud omadused, hind on ka suhteliselt taskukohane, mitmekesine jõudlus, lai kasutusala.
Millised on vedelkütteseadmete igapäevased hooldusmeetmed?
1. Kõigepealt kontrollige, kas kasutuskoha toitepinge vastab toote nimipingele. Kui see erineb, peaks see olema varustatud sama toitepingega kui toote nimipinge.
2. Ohutuse tagamiseks pidage meeles, et elektriseadmete kest tuleb maandada usaldusväärselt.
3. Kui elektriküttekeha on olnud kasutusel kauem kui kolm kuud, tuleks seda vahelduva kiirusega lubatud tingimustes kuivatada, küttes kümme minutit, lülitades seadme pooleks tunniks välja ja seejärel kolm kuni neli korda järjest, et elektrikütteelemendi sees olev niiskus välja lasta.
4. Elektriküttekeha ladustamise ajal tuleks pöörata tähelepanu niiskuse ja korrosioonile ning hoida hästiventileeritavas kohas.
Alumiiniumplaadiga elektriline kütteplaat on suurepärase mehaanilise vastupidavuse, suurepärase isolatsiooni ja rõhukindlusega, niiskuskindla, hõlpsasti töödeldava ja muude omadustega, väikese temperatuuride erinevusega ning paljude muude omadustega, mida kasutatakse mehaanilistes seadmetes, lennunduses, sõjaväes, uue energia ja muudes valdkondades, et lahendada paljusid madala temperatuuri põhjustatud probleeme.
Lisaks on köitmist laialdaselt kasutatud ka detailide ja vormide kuumutamisel, puidu- ja paberitööstuses, autotööstuses, vormide valmistamisel ja plastitööstuses.
