Toote konfiguratsioon
Kohandatud kompressorisoojendi karteri kütteseade on kütteseade, mis on spetsiaalselt loodud kompressori karteri jahutusprobleemi lahendamiseks. Kompressori karterisoojendi põhifunktsioon on pakkuda karterile stabiilset soojust madala temperatuuriga keskkonnas, vältides seega tõhusalt "vedeliku koputamise" nähtust, mis võib tekkida kompressori käivitamisel. "Vedelik puhumine" tähendab, et külmutussüsteemi töötamise ajal voolab vedel külmutusagens ootamatult tagasi kompressorisse ja seguneb määrdeõliga, mille tulemuseks on määrdeõli lahjendus või isegi täielik rike. See mitte ainult ei vähenda oluliselt kompressori efektiivsust, vaid võib põhjustada ka tõsiseid mehaanilisi tõrkeid, nagu laagrite kulumine, kolvikahjustus või ventiilide purunemine, mis võib lühendada kompressori kasutusiga.
Kõige tavalisema kompressorisoojenduse karterisoojenduse tüübina eelistatakse silikoonkummist karterisoojendi rihma selle suurepärase jõudluse tõttu. Silikoonkummist materjalil endal on suurepärane soojusisolatsioonivõime ja kõrge temperatuuritaluvus ning see võib säilitada stabiilse tööoleku äärmuslikes temperatuuritingimustes. Lisaks on silikoonkummist soojendusrihm ka hea painduvusega ja seda saab tihedalt karteri pinnale kinnitada, et tagada ühtlane soojusülekanne ning vältida lokaalset ülekuumenemist või ebapiisavat kuumenemist. Need omadused muudavad silikoonkummist soojendusrihmad ideaalseks kompressori karteri soojendamiseks.
Eriti madala temperatuuriga keskkonnas on kliimaseadme kompressorite kompressorisoojendi karteri kütteseade tavaliselt varustatud automaatse temperatuuri reguleerimise funktsiooniga. See funktsioon võimaldab karteri küttelindil automaatselt reguleerida küttevõimsust vastavalt ümbritseva õhu temperatuuri muutustele, saavutades nii täpse temperatuuri reguleerimise. Näiteks külmal talvel, kui välistemperatuur järsult langeb, suurendab kütterihm automaatselt väljundvõimsust, et hoida karteris sobivat temperatuuri; Kui temperatuur tõuseb, väheneb võimsus vastavalt, et vältida energia raiskamist või liigsest kuumenemisest põhjustatud seadmete kahjustusi. Nii ei paranda silikoonkummist karterisoojendi mitte ainult kompressori töökindlust, vaid vähendab tõhusalt ka energiatarbimist, tuues kasutajale suuremat majanduslikku kasu.
Toote parameetrid
Portaali nimi | Kohandatud kompressorisoojendi karteri soojendus |
Niiskusoleku isolatsioonitakistus | ≥200MΩ |
Pärast niiskuse isolatsioonikindluse katset | ≥30MΩ |
Niiskuse olek Lekkevool | ≤0,1mA |
Materjal | silikoonkumm |
Vöö laius | 14mm, 20mm, 25mm jne. |
Vöö pikkus | Kohandatud |
Vastupidav pinge | 2000 V/min |
Isoleeritud takistus vees | 750 MOhm |
Kasuta | Karteri soojenduse rihm |
Juhttraadi pikkus | 1000 mm või kohandatud |
pakett | üks küttekeha ühe kotiga |
Heakskiidud | CE |
Ettevõte | tehas/tarnija/tootja |
Kohandatud kompressorisoojendi karterisoojendi laius võib olla 14 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm jne. Silikoonkummist karterisoojendit saab kasutada konditsioneeri kompressori või jahuti ventilaatori silindri sulatamiseks.karteri soojenduse rihmpikkust saab kohandada vastavalt kliendi soovile. |
Toote omadused
3. Paigaldamise ajal veenduge, et karterisoojendi silikoonkummist tasapinnaline pool oleks karteri lähedal ja oleks vedruga kinnitatud.
4. Kompressori küttekeha karteri küttekeha saab painutada ja kerida vastavalt kütteseadme vajadustele, hõivates väikese ruumi ning paigaldusmeetod on lihtne ja kiire.
Tootmisprotsess

Teenindus

Arendada
sai toodete tehnilised andmed, joonise ja pildi

Tsitaadid
juht annab päringule tagasisidet 1-2 tunni jooksul ja saadab hinnapakkumise

Näidised
Tasuta proovid saadetakse toodete kvaliteedi kontrollimiseks enne bluki tootmist

Tootmine
kinnitage toote spetsifikatsioon uuesti, seejärel korraldage tootmine

Telli
Esitage tellimus, kui olete proovid kinnitanud

Testimine
Meie QC meeskond kontrollib toodete kvaliteeti enne tarnimist

Pakkimine
toodete pakkimine vastavalt vajadusele

Laadimine
Valmistoodete laadimine kliendi konteinerisse

Vastuvõtmine
Said tellimuse kätte
Miks valida meid
•25 aastat eksporti ja 20 aastat tootmiskogemust
•Tehase pindala on umbes 8000 m²
•Aastal 2021 vahetati välja igasugused täiustatud tootmisseadmed, sealhulgas pulbri täitmismasin, torude kahanemismasin, torude painutusseadmed jne,
•keskmine päevane toodang on umbes 15000 tk
• Erinevad ühistu kliendid
•Kohandamine sõltub teie nõudest
tunnistus




Seotud tooted
Tehase pilt











Enne päringu esitamist saatke meile järgmised andmed:
1. Saatke meile joonis või päris pilt;
2. Küttekeha suurus, võimsus ja pinge;
3. Kütteseadme erinõuded.
Kontaktid: Amiee Zhang
Email: info@benoelectric.com
Wechat: +86 15268490327
WhatsApp: +86 15268490327
Skype: amiee19940314

